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尼龍毛刷條在PCB制造業中的寬大線條制造領域，如線寬/線距＞200um(8mil)，銅箔厚度≥35um時是很理想的選擇，有時也可放寬到＞150um(=6mil)。尼龍條刷由于其特別高的回彈性，在PCB板翹邊或鉆孔斷鉆頭情況下也不會損傷毛刷輥，在操作者失誤如忘開冷卻水情況下也不會導致毛刷輥失穩及刷壞線路板和毛刷輥。下面潛山亞太毛刷有限公司給大家介紹尼龍條刷在PCB制造業中的作用。
1. 鉆孔后去毛刺工序，當毛刺大于75um時，選用如下組合：180#炭化硅和240#炭化硅
2. 鉆孔后去毛刺工序，當毛刺大于50um時，選用如下組合：240#炭化硅和320#炭化硅。
3. 鉆孔后去毛刺工序，當毛刺小于50um時，選用如下組合：320#炭化硅和320#炭化硅。
4. 光敏膜前處理，選用如下組合：320#炭化硅和500#炭化硅。
5. PTH后處理，選用如下組合：320#炭化硅和320#炭化硅。
6. 綠油（防焊）涂覆前處理，選用如下組合：500#炭化硅和500#炭化硅。
7. 金板（含金手指）前處理，選用如下組合：800#氧化鋁和1000#氧化鋁。
8. 火山灰磨板機，選用純尼龍彈簧刷6pcs。
9. 撓性板研磨，選用如下組合：600#氧化鋁和1000#氧化鋁。
1. 鉆孔后去毛刺工序，當毛刺大于75um時，選用如下組合：180#炭化硅和240#炭化硅
2. 鉆孔后去毛刺工序，當毛刺大于50um時，選用如下組合：240#炭化硅和320#炭化硅。
3. 鉆孔后去毛刺工序，當毛刺小于50um時，選用如下組合：320#炭化硅和320#炭化硅。
4. 光敏膜前處理，選用如下組合：320#炭化硅和500#炭化硅。
5. PTH后處理，選用如下組合：320#炭化硅和320#炭化硅。
6. 綠油（防焊）涂覆前處理，選用如下組合：500#炭化硅和500#炭化硅。
7. 金板（含金手指）前處理，選用如下組合：800#氧化鋁和1000#氧化鋁。
8. 火山灰磨板機，選用純尼龍彈簧刷6pcs。
9. 撓性板研磨，選用如下組合：600#氧化鋁和1000#氧化鋁。
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